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       激光打标在PCB行业中应用的优势分析


       激光打标是一种非常先进的打标技术,通过聚焦后的激光雕刻技术,将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比,激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点,在PCB行业应用非常广泛。

    科技进步下的市场需求
    随着IT业的的火爆发展,智能手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展,消费者对电子产品的要求也越来越高,要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制,在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯,成为行业的发展趋势。
    传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题,越来越不能适应新的市场技术需求。因此,激光打标便成为PCB行业的一种趋势。

    传统印刷技术存在的缺陷
    在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等,以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下,传统印刷技术也能满足市场的要求,但随着电子产品的品质不断提升,消费者的要求越来越高,导致市场对PCB板的标记品质越来越高,传统印刷技术便不能适应新的市场要求,其缺点也越来越明显,如:
1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。
2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。
3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。
    激光打标的特有优势
    激光打标技术的出现,成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、速度快、性能稳定。而且只需要通过电脑控制,操作简单,能打印各种复杂的图案、文字、二维码等内容,完全符合现有PCB行业高品质标记要求。
    与传统印刷技术相比,激光打标技术具有多种优势性能:
    1.品质好、耐磨性强。PCB板表面打标清晰美观,可以标注各种LOGO、图案、二维码、文字而且图案是直接雕刻在材料上面,耐磨性更突出;
    2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后最小光斑直径可以达到10um(UV激光),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;
    3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。
    4.无损打标。激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;
 5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;
 6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展,激光器使用寿命大幅增加,设备使用寿命大大加长。

    UV激光打标和CO2激光打标技术在PCB行业的应用
    在PCB板的激光打标应用中,使用最多的是UV激光打标和CO2激光打标。UV激光打标和CO2激光打标以其热影响小,加工效果好,精度高,速度快等特点,成为PCB板表面标记的首选技术。
  正业科技在PCB行业的精密仪器装备领域深耕十多年,积累了丰富优质的技术,在激光打标上拥有先进成熟的技术,可满足各类PCB板的表面标记要求。
  在PCB行业采用激光标刻二维码技术,可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯,并且实现自动化、智能化的管理要求,满足精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前中高端客户的普遍需求,已经得到广泛应用。

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